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          國(guó)家要求塑料編織帶的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

          更新日期:2009-08-26  |  點(diǎn)擊率:7778

           

          國(guó)家要求塑料編織帶的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
          國(guó)家要求塑料編織帶的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)













           
          GB/T8946-1998          
                                                           代替GB/T8946-88
          ———————————————————————————————————————
           
          塑料編織袋
          Plastic woven sack
                 
           
          本標(biāo)準(zhǔn)是原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8946-88《塑料編織袋》的修訂版。
          本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISZ1533:1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。
          本標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品分類(lèi)中取消了織底袋,增設(shè)了低裝載質(zhì)量的特輕型袋(代號(hào)TA),并規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo),使產(chǎn)品按型號(hào)考核更系列化。本標(biāo)準(zhǔn)取消了單位面積質(zhì)量計(jì)算公式,補(bǔ)充了單位面積質(zhì)量稱(chēng)量方法。本標(biāo)準(zhǔn)還將耐熱性能、衛(wèi)生性能納入技術(shù)要求中,并增加了相應(yīng)試驗(yàn)方法。與原標(biāo)準(zhǔn)相比,本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍更規(guī)范,產(chǎn)品分類(lèi)更完整,技術(shù)指標(biāo)更,試驗(yàn)方法更科學(xué),檢驗(yàn)規(guī)則更合理。
          本標(biāo)準(zhǔn)從生效日起,同時(shí)GB8946-88。
          本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
          本標(biāo)準(zhǔn)由輕工總會(huì)提出。
          本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
          本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:杭州新豐塑料廠(chǎng)。
          本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:杜方潮、袁小蘭、徐玉華。
           
           
           
           
          1998-09-29批準(zhǔn)                                              1999-05-01實(shí)施                            
          ————————————————————————————————————————
          國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
            發(fā)布
           
          中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
          GB/T 8946-1998
          代替GB8946-88 
           塑料編織袋
          Plastic woven sack
          ———————————————————————————————————————
          1 范圍
          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。
          本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲,再經(jīng)織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋(以下簡(jiǎn)稱(chēng)袋)。
          2 引用標(biāo)準(zhǔn)
          下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
          GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法 總則
          GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
          GB/T2828-87 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
          GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
          GB/T4857.5-92 包裝  運(yùn)輸包裝件  跌落試驗(yàn)方法
          GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
          GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
          GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
          3產(chǎn)品分類(lèi)
          3.1 品種
          3.1.1 按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。
          3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋(見(jiàn)圖1)。
           
          圖1
          3.2 型號(hào)
          袋的型號(hào)和允許裝載質(zhì)量、線(xiàn)密度、經(jīng)緯密度應(yīng)符合表1規(guī)定。
          表1
                 號(hào)
          TA
          A
          B
          C
          允許裝載質(zhì)量,kg
          10~20
          21~30
          31~50
          51~60
          組織
          單經(jīng)平紋
          單經(jīng)平紋
          單經(jīng)平紋
          單經(jīng)平紋
          線(xiàn)密度tex
          100
          111
          111
          111
          經(jīng)密度×緯密度
          /100mm
          32×32
          36×36
          40×40
          48×48
          注  1 1tex=1g/km塑料編織袋A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。用扁絲技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)附錄
          2 當(dāng)線(xiàn)密度、經(jīng)緯密度改變時(shí),各向的拉伸強(qiáng)度必須達(dá)到對(duì)應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品的指標(biāo)。
          3 特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。
          3.3 規(guī)格
          3.3.1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700mm。
          凡有效寬度不符合上述規(guī)格的,由供需雙方協(xié)商決定。
          3.3.2 袋的有效長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商決定。
          4 技術(shù)要求
          4.1 外觀質(zhì)量
          外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
          表2
          項(xiàng)       
                          
           
          同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3
           
          100mm2以下的明顯油污不多于3處,
          100mm2以上的明顯油污不允許有
           
          不允許出現(xiàn)脫針、斷線(xiàn)、未縫住卷折現(xiàn)象
           
          不允許出現(xiàn)山散邊
          4.2 允許偏差
          袋的允許偏差應(yīng)符表3的規(guī)定。
          表3
          項(xiàng)       
          允許偏差
          長(zhǎng)度,mm
          15
          10
          寬度,mm
          15
          10
          經(jīng)密度,根/100mm
          1
          緯密度,根/100mm
          1
          單位面積質(zhì)量,%
          8
          7
          項(xiàng)                 
                               號(hào)
          TA
          A
          B
          C
          拉伸負(fù)荷
          N/50mm
          經(jīng)      
          指標(biāo)
          ≥450
          ≥550
          ≥650
          ≥800
                
          ≥450
          ≥550
          ≥650
          ≥800
          縫邊向(雙折)
          ≥250
          ≥300
          ≥350
          ≥400
          縫底向(雙折)
          ≥200
          ≥250
          ≥300
          ≥350
          耐熱性
          無(wú)粘著、熔痕等異常情況
          耐跌落性
          袋不破裂,包裝物不漏矢
          4.4 衛(wèi)生性能
          直接接觸食品、醫(yī)藥的袋應(yīng)GB9687或9688規(guī)定。
          5 試驗(yàn)方法
          5.1 外觀檢驗(yàn)
          在自然光線(xiàn)下目測(cè)。
          5.2長(zhǎng)度和寬度
          將袋攤平,用至1mm的直尺, 在中間和離邊100mm處測(cè)量三處,直尺應(yīng)與袋邊平行,以zui大偏差作為測(cè)試結(jié)果。
          5.3 經(jīng)密度和緯密度
          將袋攤平,在袋的上下兩個(gè)對(duì)角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊線(xiàn)與袋邊線(xiàn)相距100mm,目測(cè)方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù),取其平均值,計(jì)算時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)zui后不足一根時(shí),按一根計(jì)。
          5.4 單位面積質(zhì)量
          在5.3測(cè)定經(jīng)、緯密度處,取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。
          用感量為0.01g的天平稱(chēng)取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,按式(1)計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。
                                       …………………………(1)
                 式中:T—單位面積質(zhì)量偏差,%;
                       M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100,g/m2
                             M0—公稱(chēng)單位面積質(zhì)量,g/m2
          5.5 拉伸負(fù)荷
          5.5.1 試驗(yàn)條件按GB/T1039規(guī)定進(jìn)行。
          試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
          5.5.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040-1992第6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定:夾具間距為200mm,空車(chē)下降速度為200mm/min±20mm/min。
          5.5.3 取樣方法
          以縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個(gè)袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊,長(zhǎng)300mm,寬約為60mm,再修正到50mm,如zui后一根超過(guò)半根則留之。縫向試樣的兩邊縫線(xiàn)應(yīng)適當(dāng)留長(zhǎng),平針?lè)ㄈ鐖D3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結(jié)。


           
          2
           
          3
           
          4
          5.5.4 記錄試樣的拉伸負(fù)荷,取其算術(shù)平均值。
          5.5.5試驗(yàn)中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準(zhǔn)確性情況時(shí),應(yīng)另?yè)Q試樣重做。
          5.6 耐熱性
          5.6.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長(zhǎng)300mm,寬20mm。
          5.6.2 將其表面重疊起來(lái),在上面施加9.8 N的負(fù)荷,放入80℃的烘箱內(nèi)1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開(kāi),檢查表面有無(wú)粘著、溶痕等異常情況。
          5.7 耐跌落性
          5.7.1 試驗(yàn)環(huán)境為常溫、常濕。
          5.7.2 試驗(yàn)場(chǎng)地為平整水泥地面。
          5.7.3 填充系數(shù)為0.80~0.85。
          5.7.4試驗(yàn)質(zhì)量及物料選用
          TA型袋裝20kg聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>
          A袋裝25kg聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>
          B型袋裝40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>
          C型袋裝50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀?/div>
          5.7.5 試驗(yàn)次序
          *條:縱向—平向—側(cè)向
          第二條:平向—側(cè)向—縱向
          第三條:側(cè)向—縱向—平向
          5.7.6 將試樣置于1.2m的高度自由落下,按5.7.5規(guī)定次序作三次跌落試驗(yàn),檢查是否有袋破裂和包裝物漏失情況。
          5.8 衛(wèi)生性能
          按GB/T5009.60規(guī)定進(jìn)行。
          6 檢驗(yàn)規(guī)則
          6.1 組批
          同一型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品為一批,每批不超過(guò)15萬(wàn)條。
          6.2 抽樣
          6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規(guī)定的一次正常抽樣方案進(jìn)行(見(jiàn)表5),每條編織袋為一個(gè)樣本單位。
            表5
          批量范圍
          樣本大小
          合格判定數(shù)Ac
          不合格判定數(shù)Rc
          5011200
          32
          3
          6
          12013200
          50
          7
          8
          320110000
          80
          10
          11
          1000135000
          125
          14
          15
          35001150000
          120
          21
          22
          6.2.2 拉伸負(fù)荷每批隨機(jī)抽樣5條,其中2條為備用,3條按5.5.3取樣測(cè)定。
          6.6.3 其它檢驗(yàn)項(xiàng)目按第5章規(guī)定隨機(jī)抽樣,試樣數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足所需項(xiàng)目的試驗(yàn)要求。
          6.3檢驗(yàn)分類(lèi)
          6.3.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1\\4.2及4.3中的拉伸負(fù)荷。
          6.3.2型式檢驗(yàn)
          型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目,一般情況下年檢驗(yàn)一次,有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
          a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定;
          b) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
          c) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
          d) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
          e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。
          6.4判定規(guī)則
          6.4.1樣本單位的質(zhì)量判定
          袋的外觀和偏差按4.1、4.2進(jìn)行檢驗(yàn),若全部項(xiàng)目檢驗(yàn)均合格,則樣本單位為合格。
          6.4.2合格批的質(zhì)量判定
          6.4.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規(guī)定進(jìn)行,以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)量,一般檢查水平為I,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,具體規(guī)定見(jiàn)表5。
          6.4.2.2 拉伸負(fù)荷試驗(yàn)若有不合格項(xiàng)目,應(yīng)重新在原批中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判定該批為合格。
          6.4.2.3 編織袋耐熱試驗(yàn)
          若耐熱試驗(yàn)不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。
          6.4.2.4 編織袋跌落試驗(yàn)
          若跌落試驗(yàn)不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。
          6.4.2.5 編織袋衛(wèi)生性能
          衛(wèi)生性能指標(biāo)如有不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。
          7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
          7.1標(biāo)志
          產(chǎn)品包裝上應(yīng)有制造廠(chǎng)名、品名、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)、出廠(chǎng)日期等內(nèi)容。特殊要求雙方協(xié)商決定。
          7.2包裝
          7.2.1 袋包裝應(yīng)牢固、平整、適應(yīng)于運(yùn)輸。
          7.2.2 每包件包裝條數(shù)由供需雙方協(xié)商決定。
          7.2.3 每包件內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
          7.3 運(yùn)輸
          編織袋在運(yùn)輸過(guò)程中要輕裝輕卸、避免日曬雨淋,保持包裝完整。
          7.4 貯存
          編織袋應(yīng)置于陰涼、潔凈的室內(nèi)貯存,貯存期從出廠(chǎng)日期算起,不得超過(guò)十八個(gè)月。


          附 錄 A
          (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
          塑料編織袋用扁絲技術(shù)指標(biāo)
          A1技術(shù)指標(biāo)
          A1.1 相對(duì)拉伸負(fù)荷:≥0.32N/tex
          A1.2 斷裂伸長(zhǎng)率:15%~30%
          A1.3 線(xiàn)密度偏差:±10%
          A2試驗(yàn)方法
          A2.1試驗(yàn)條件
          按GB2918規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)環(huán)境溫度23℃±2℃,常濕。
          A2.2 相對(duì)拉伸負(fù)荷
          A2.2.1 試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T1040-1992第6章的規(guī)定。
          A2.2.2 測(cè)試方法:剪取長(zhǎng)800mm的扁絲,夾具間距500mm,空車(chē)下降速度300mm/min±2mm/min,每個(gè)試樣測(cè)試兩次,取其算術(shù)平均值。
          A2.2.3 相對(duì)拉伸負(fù)荷按式(A1)計(jì)算:

          σ1=
          F
          …………………………………………………………(A1)
          ρ1

          式中:σ1——相對(duì)拉伸負(fù)荷,N/tex;
                 F ——拉斷力,N;
          ρ1——線(xiàn)密度,tex。
          A2.3 斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定及計(jì)算:
          測(cè)定試樣斷裂時(shí),試樣有效部分標(biāo)線(xiàn)間距的增加量與初始標(biāo)距之比的百分率,按式(A2)計(jì)算:

          ε(%)=
          L-L0
          ×  …………………………………(A2)
          L0

          式中:ε——斷裂伸長(zhǎng)率,%;
          L0——初始標(biāo)距,mm;
          L ——試樣斷裂時(shí)標(biāo)距,mm。
          A2.4 線(xiàn)密度
          A2.4.1 線(xiàn)密度的測(cè)量及計(jì)算:
          用紗框測(cè)長(zhǎng)儀繞取100m試樣,稱(chēng)取質(zhì)量至0.1g,按式(A3)計(jì)算出線(xiàn)密度:

          ρ1=
          1000×G
           ……………………………………………………(A3)
          100

          式中:ρ1——線(xiàn)密度,tex;
          G——試樣質(zhì)量,g。
          A2.4.2 線(xiàn)密度偏差按式(A4)計(jì)算:

          δ(%)=
          ρB—ρA
          × …………………………………(A4)
          ρA

          式中:δ——線(xiàn)密度偏差值,%;
          ρA——標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)密度,tex;
          ρB——實(shí)測(cè)平均線(xiàn)密度,tex。
           

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